泥煤又稱草炭或稱泥炭，它在自然狀態(tài)下含有大量水分，其固相物質(zhì)主要是由未完全分解的植物殘?bào)w和完全腐殖化的腐殖質(zhì)以及礦物質(zhì)組成的，前兩者有機(jī)物質(zhì)，一般占固相物質(zhì)的半數(shù)以上。我們這里說(shuō)的泥煤其實(shí)是指煤泥（西南地區(qū)習(xí)慣叫泥煤），是洗煤廠經(jīng)濕法分選下來(lái)的廢棄物，具有粒度細(xì)，粘性大的特點(diǎn)。在現(xiàn)今煤炭資源過(guò)快消耗及環(huán)保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業(yè)的重視，東鼎干燥開(kāi)發(fā)的泥煤烘干機(jī)就是為了解決泥煤的大規(guī)模工業(yè)化利用產(chǎn)生的。
東鼎泥煤烘干機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥物料的性質(zhì)，針對(duì)浮選尾煤壓濾濾餅粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)干燥現(xiàn)象。
1、在烘干機(jī)進(jìn)料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩耗嘌杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；
2、揚(yáng)料板與打散篦條在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，物料被揚(yáng)料板抄起由筒體上部向下摔落的過(guò)程中，與揚(yáng)料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后， 后在出干燥機(jī)時(shí)煤團(tuán)被分化成13mm以下的顆粒。
3、揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煟?/span>
5、獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
6、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能過(guò)形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
7、新型給料，排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
8、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)己分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
